機械手揀選方案

運作原理

機械手揀選方案的核心在於自動化機械手臂的應用，這些機械手臂能夠根據預設的指令，自動執行物品的抓取、搬運和放置。整個運作過程包括以下幾個步驟：

1. 訂單接收：系統接收到客戶的揀選訂單後，自動生成相應的揀選任務。
2. 物品抓取：機械手臂通過精確控制，自動抓取目標物品。根據物品的形狀、重量及位置，機械手臂能夠選擇最合適的抓取方式。
3. 搬運與放置：抓取後，機械手臂將物品搬運至指定位置，完成放置操作。整個過程迅速且高效，顯著提高了揀選速度。
4. 數據管理：系統實時更新庫存數據，提供準確的庫存狀態報告，幫助企業做出及時決策。

技術層面

• 高精度機械手臂：我們的方案使用先進的機械手臂，這些手臂具備高精度、高靈活性和高負載能力，可以應對多種不同類型的產品。
• 智能控制系統：系統集成了先進的WMS（倉庫管理系統）和自動化控制軟體，能夠實現對整個揀選過程的智能化管理。透過即時數據分析，企業能夠隨時掌握庫存狀態和運作效率。
• 模組化設計：該系統採用模組化設計，可以根據客戶需求靈活調整配置，以適應不同類型的產品和揀選需求。
• 安全防護措施：為了保障操作安全，系統設有多重安全防護機制，包括光柵防護、異常情況自動斷電等功能，有效降低事故風險。
• 人機協作技術：我們的方案還支持人機協作模式，在某些情況下可以與人工操作員共同工作，提高整體工作效率。

高效性 通過自動化搬運和智能路徑規劃，我們的系統能夠顯著提高每小時的揀選件數，相較於傳統方式可提升30%至50%的效率。

準確性 該方案能夠實現99.99%的揀選準確率，大幅降低錯誤率，減少因錯誤揀選帶來的退貨成本。

靈活性 無論是小型零件還是大型設備，我們的機械手揀選方案均可靈活應對各類產品需求，適用於電子、汽車、醫療等多個行業。

成本效益 長期來看，由於勞動成本降低和效率提升，企業可實現更高的投資回報率。

即時數據監控 系統具備即時監控功能，可以隨時查詢庫存狀態、出入庫記錄等資訊，提高管理效率和透明度。